常见的不干胶模切质量问题包括以下几个方面：

模切线不清晰：模切线不清晰可能是由于模切刀具不锋利或磨损导致的。解决方法是定期检查和更换模切刀具，并确保刀具的切削角度和刀片尖端的锐度。

模切位置偏移：模切位置偏移可能是由于模切刀具与模切床或模切板的不对齐或调整不准确导致的。解决方法是调整模切刀具的位置，确保与模切床或模切板的对齐，并进行准确的调整。

模切边缘毛刺：模切边缘出现毛刺可能是由于模切刀具的切削力不均匀或过大导致的。解决方法是调整模切刀具的切削力，确保均匀分配，并使用适当的刀具和刀片，以减少毛刺的产生。

模切深度不一致：模切深度不一致可能是由于模切刀具的调整不准确或刀具磨损不均匀导致的。解决方法是进行准确的模切刀具调整，确保切削深度的一致性，并定期检查和更换刀具。

模切底纸断裂：模切底纸断裂可能是由于模切刀具刀片过钝或切削速度过快导致的。解决方法是使用锋利的刀具和适当的切削速度，以避免底纸的断裂。

为了避免以上质量问题，除了定期检查和维护模切刀具外，还应注意调整模切机的工作条件，包括刀具的切削角度和切削速度，以及模切底板与模切板的对齐情况。此外，选择合适的不干胶材料和模切工艺也是确保模切质量的重要因素。